近几年来，化工企业生产加工安全生产事故层出不穷。那么在天气逐渐转暖情况下，化工企业如何做好安全隐患预防工作？
1、认真落实重大危险源监控措施，加强危险化学品生产装置、储存设施温度、压力监控，严禁超温、超压、超负荷生产，密切关注换热设备、冷却水的工况，双重预防信息化系统，及时处置温度、液位、压力等异常情况。
2、加强检维修安全管理，双重预防，辨识动火作业、进入受限空间作业、临时用电、登高作业等特殊作业风险，做好检测分析，规范办理审批作业许可证，有效确认落实安全措施。
3、系统利用风险隐患库的数据支撑，实现基层管理人员的风险辨识登记、评价分级、管控措施制定、排查计划制定等一系列风险分级管控工作，实现对安全管理标的风险原头治理、关口前移，双重预防，对管理区域内的风险隐患进行汇总，输出符合风险分级管控相关管理要素的清单、报表，方便管理人员工作开展。
双重预防机制
什么是双重预防：双重预防体系是安全双体系，包括风险分级管控体系和隐患排查治理体系，其目的是要把安全生产关口前移，把事故隐患提前消灭掉，在各级部门的强力推动下，双重预防体系建设在很多地方。
为什么要提出构建“双重预防机制”? 双重预防体系建设就是针对安全生产领域“认不清、想不到”的突出问题，强调安全生产的关口前移，从隐患排查治理前移到安全风险管控
重大危险源是危险物质大量聚集的地方，存在着大安全事故出现的可能性。一旦出现安全事故，将会对从业人员的人身安全和集体财产造成严重损害。但事故的发展过程中往往伴随着运行参数及信息的异常变化。这些参数及信息大部分是可观测的，有些还是可控的。重大风险源监控系统是一种先进、可靠的监测预警系统，完全可能避免事故的出现，至少也能把事故所造成的损失和伤害降至可控。
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