化工安全生产管理系统与石化高危性
石化是一个高危行业，稍有疏忽，就会造成祸患，所以安全一直是重中之重。部分化学品，因为其本身的特性具有强烈的危险性被划为危险化学品。在危险化学品的生产、经营、储存、运输，化工安全五位一体信息系统，以及废弃处置的过程中，如果处理不当，化工安全五位一体，很容易就会造成人体损伤、财产损失、环境污染等。避免事故的出现已成为安全生产和安全科技工作的重要课题。
化工安全生产管理系统运用科学手段，对危险源进行监测管理，并进行大数据分析，很大程度上的限制了危险的出现。系统的建立了危险防范与应急处理。能够有效的降低事故的产生率和其危害性，让行业从业者在一定限度上安全得到有效保障。
化工安全生产管理系统管控效果
化工安全生产管理系统管控效果
风险识别模型建设使得双控体系管理更有效的落实到位，更好的构筑防范生产安全事故的两道防火墙，化工安全五位一体管理系统，采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，有效的解决安全生产领域“认不清、想不到”的突出问题。
企业做到以安全为总线，更有效的识别、分析与控制非常规过程中的危险；提高标准化作业程度，有效规避风险及事故；从而实现生产全过程的有效管理。
化工安全五位一体安全生产管理平台
平台对标《 省关于印发江苏省化工产业安全环保整治提升方案的通知》（苏办〔2019〕96号）和《省应急厅关于印发江苏省化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求（试行）的通知》（苏应急〔2019〕88号）文件，满足部门对于化工企业生产信息化管理的要求。
以化工生产安全防控管理为目标，化工安全五位一体软件系统，参照国家及行业相关规范性文件，应用工业互联网网络、安全及平台技术，打造支持应用灵活组合、扩展、延伸，以“安全生产全流程管理”为中心，融合重大危险源监测预警、企业安全风险分区管理、人员在岗在位管理和企业生产全流程管理于一体的安全生产信息化系统，旨在助力企业低成本的按需、按步构建化工生产全链条、全过程、的安全防控体系，持续提升化工安全管理水平。
重大危险源监测预警系统：主要用于监测化工企业构成重大危险源的危险化学品储存及生产装置实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、视频等信息。 包括企业重大危险源、要害部位、重要装置等实时监控预警：①储罐实时监控②气体浓度实时监控③高危工艺④二道门进出管理⑤重点区域视频监控管理⑥报警数据实时推送。
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